Микроструктура на прах от неръждаема стомана

Микроструктура на прах от неръждаема стомана
Размер на металния прах:
Обикновено диаметърът на 3D отпечатания метален прах е по-добър. Това е така, защото ако диаметърът на праха е малък, толкова по-добър е ефектът на синтероване по време на процеса на синтероване и движещата сила на синтероването също ще се увеличи. Освен това, колкото по-малък е диаметърът, толкова по-малка е празнината по време на подреждането, като по този начин се гарантира качеството и здравината на продукта. Въпреки това, диаметърът на праха не трябва да бъде възможно най-малък, тъй като ако диаметърът на праха е твърде малък, това може да причини сфероидизация по време на процеса на синтероване, което води до неравномерна дифузия на праха и засягане на печата. точност.
Чистота на метален прах:
В допълнение, съдържанието на кислород и азот също трябва да бъде строго контролирано. Понастоящем технологията за приготвяне на прах, използвана за метален 3D печат, се основава главно на метода на атомизация. Прахът има голяма специфична повърхност и е склонен към окисление. В специални приложения, като космическата промишленост, клиентите имат по-строги изисквания за този индикатор, като прах от високотемпературна сплав. Съдържанието на кислород е 0.006 процента -0.018 процента, титановата сплав на прах има съдържание на кислород от 0,007 процента -0.013 процента, и прахът от неръждаема стомана има съдържание на кислород от 0,010 процента -0.025 процента.
Разпределение на размера на частиците на метален прах:
Изборът на размер на частиците на метален прах за 3D печат се основава главно на метални принтери с различни източници на енергия. Принтерите, които използват лазери като енергия, имат фин фокус и са по-податливи на топене на фин прах. Подходящ за използване 15-53 μ M прах като консуматив. Методът за попълване на праха включва разнасяне на праха слой по слой; Машините за разпръскване на прах, задвижвани от електронни лъчи, имат малко по-дебели фокусни точки, което ги прави по-подходящи за топене на едри прахове, подходящи главно за 53-105 μ груб прах от m; Използва се за коаксиален тип подаване на прах. За принтерите размерът на частиците е 105-150 μ Прахът от m може да се използва като консуматив.