yang@mana-metal.com    +8617871989276
Cont

Имате ли въпроси?

+8617871989276

Mar 30, 2022

Подробно обяснение на технологията за обезмасляване за шприцване на метален прах

Подробно обяснение на технологията за обезмасляване за шприцване на метален прах

На първо място, метал прах инжектиране формоване е да се смесват равномерно твърд прах и органичен свързващо вещество. След гранулиране се инжектира в мухълната кухина от машина за шприцване, за да се втвърди и образува, а след това образуваната празна се разлага химически или термично. Свързващата се отстранява в крайния продукт чрез синтероване и плътност.


Методите за обезмасляване при шприцване на метален прах включват термично разлагане, обезмасляване на разтворители, каталитично обезмасляване и др. Сред тях продуктите, произведени след каталитично обезмасляване, имат висока точност на размерите, а нашата компания приема каталитично обезмасляване.


Приемането на полиоксиметилен (POM) свързващо вещество за пример, процесът на обезмасляване е разделен на три етапа: предварително изплакване, обезмасляване и след изплакване.

Етап на предварително изплакване: Тъй като обезмасляващия продукт на металната прахова инжекция формоване зелен ембрион ще реагира с кислород, въздухът в пещната кухина трябва да се разреди преди обезмасляване, така че вътрешното съдържание на кислород да достигне безопасна стойност. В етапа на предварително промиване ще се нагрява пещната кухина, димните и азотните тръби, а вентилаторът в пещта ще бъде започнат едновременно, за да достави азот в пещта.

Обезмасляващ стадий: отнася се до процеса, при който свързващият (полиоксиметилен) в суровия ембрион в обезмасляващата пещ се разлага във формалдехид при зададена температура. Пещта е в състояние на запазване на топлината, стартира се помпата с азотна киселина, а азотната киселина се инжектира в пещта. Под киселата атмосфера скоростта на реакция на разлагане на полиоксиметилен се ускорява.

Етап след изплакване: След като етапът на обезмасляване приключи, азотът започва да запълва пещната кухина, а формалдехидът и азотната киселина, произведени в пещта през етапа на обезмасляване, се изхвърлят през отоплителната тръба. Формалдехидът и азотната киселина ще се нагряват и изгарят в епруветката, а само въглеродният диоксид, водната пара и азотният диоксид най-накрая ще бъдат зауствани към външния свят. Това са газове, които съставляват въздуха и отговарят на изискванията за опазване на околната среда.

Степента на обезмасляване на металния прах инжектиране формоване зелен ембрион след каталитичен обезмасляване е толкова висока, колкото 90%, и тя става сива празна. Следващият етап е да влезете в синтероване пещ за синтероване.


Изпрати запитване